壓力容器事故處理方法

? 處理這類壓力容器事故的原則是，首先采取控制措施避免事故擴(kuò)大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備的所有閥門。氨泄漏時，原則是先采取控制措施避免事故擴(kuò)大，再采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門。當(dāng)氨泄漏嚴(yán)重，無法接近設(shè)備時，合謀關(guān)閉與設(shè)備相連的其他設(shè)備的閥門，向氨泄漏部位噴水，并及時清空壓力容器。這類設(shè)備包括:油氨分離器、冷凝器、高壓儲液罐、中冷器、疏水箱、集油器、排氣口、低壓儲液罐等。

? 一.壓力容器油氨分離器漏氨:油氨分離器漏氨后，如果壓力容器正在運行，立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉油氨分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥和放油閥，以及冷凝器的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)至油氨分離器的出氣閥。

? 二.壓力容器冷凝器(立式、臥式和蒸發(fā)式冷凝器)漏氨:冷凝器漏氨后，如果壓縮機(jī)處于工作狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓力容器電源，迅速關(guān)閉高壓桶的所有均壓閥和冷凝器的所有其他均壓和放氣閥，然后關(guān)閉冷凝器的入口閥和出口閥。當(dāng)工藝允許時，事故冷凝器可以減壓。

? 三.壓力容器高壓儲桶漏氨:壓力容器漏氨后，立即關(guān)閉高壓儲桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥等相關(guān)閥門。如果氨壓縮機(jī)正在運行，迅速切斷壓縮機(jī)電源。在條件和環(huán)境允許的情況下，立即打開與低壓容器相關(guān)的閥門進(jìn)行減壓和排水，以盡量減少氨水的泄漏損失。當(dāng)高壓儲罐壓力與低壓壓力一致時，及時關(guān)閉減壓排水閥。

? 四.壓力容器中冷器漏氨:中冷器漏氨后，當(dāng)壓縮機(jī)處于工作狀態(tài)時，立即切斷壓縮機(jī)的電源，關(guān)閉排氣閥、二次吸氣閥和與其他設(shè)備相通的閥門，同時打開放油閥進(jìn)行泄壓。