液壓柱塞泵結(jié)構(gòu)和工作原理

本文深入探討了液壓柱塞泵的基本構(gòu)造、作動原理、特征性能及其在不同回路（閉合與開啟）中的應(yīng)用，同時(shí)介紹了泵的主要功能，如可變?nèi)莘e控制、負(fù)荷感測控制以及串聯(lián)泵的配置等。

基本構(gòu)造

[構(gòu)造作動說明]

1、與驅(qū)動源連接的泵的輸入軸旋轉(zhuǎn)，與輸入軸通過樣條連接的汽缸塊旋轉(zhuǎn)。2 .此時(shí)，在斜板上滑動的活塞根據(jù)斜板的角度進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。3·從汽缸塊活塞突出時(shí)從油箱吸入油，突入時(shí)向閥門·致動器側(cè)吐出油。根據(jù)閥板分為吸入端口和排出端口。可變泵·斜板的傾斜角越大，活塞往復(fù)運(yùn)動的沖程越大，角度為0時(shí)，活塞不進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，排出流量也為0。

2、關(guān)閉回路泵的情況下，再加上逆方向的角度，即使輸入軸的旋轉(zhuǎn)相同，吸入和排出也會逆轉(zhuǎn)。

基本特征

泵的主要特性如下:

容積效率(實(shí)排出量/理論排出量)低速旋轉(zhuǎn)，高壓運(yùn)行時(shí)內(nèi)部泄漏增加效率下降。

實(shí)軸動力(理論軸動力/機(jī)械效率)回轉(zhuǎn)數(shù)，壓力增加機(jī)械效率增加。

實(shí)排出量(容積效率)、實(shí)軸動力與旋轉(zhuǎn)次數(shù)及壓力等有關(guān)。

與泵轉(zhuǎn)數(shù)成比例的流量控制圖

(閉合)和(開啟)

閉合

1、由致動器(馬達(dá))和泵組成閉合的油壓電路(閉合電路)。

2、致動器的速度和方向通過使泵的斜板角度(請參照基本結(jié)構(gòu))

3、在閉合回路中，能得到致動器的平滑的起動和停止是特征。

4 .泵和馬達(dá)可以緊湊地配置成一個盒子的一體型HST。

開啟

1、泵從油箱吸油，從致動器返回油也返回油箱的電路構(gòu)成是開電路。

2、在固定泵的情況下，致動器的速度和方向由控制閥的切換·閉池開度控制。另外，泵是可變的，泵也可以調(diào)整流量，但是泵的斜板角度只向+a方向變化。

3·開路中，可以用一個泵連接并控制多個致動器。

主要功能

【可變?nèi)莘e】當(dāng)泵推容量(斜板角度)可變控制時(shí)，通過外部操作進(jìn)行控制。(在閉合回路中，正反排出)●指南:通過桿鏈接控制斜板角度。<調(diào)節(jié)器>控制開路泵斜板角度的調(diào)節(jié)器有以下功能。馬力控制:為了不高于發(fā)動機(jī)馬力，根據(jù)控制排出壓改變斜板角度(泵壓容積)，使泵入扭矩的最大值恒定，泵的消耗馬力恒定。是為了避免泵的消耗馬力高于發(fā)動機(jī)馬力而發(fā)生熄火，有效利用的控制。(psvd)●負(fù)荷感測控制:是根據(jù)操作量只使之吐出必要流量的控制。只讓泵排出致動器所需的壓力和流量。在上述的開路(開)的說明圖中，為了使控制閥的前后的壓力差始終成為一定，通過改變泵的斜板角度(推開容積)，控制只使之吐出與控制閥的開度相應(yīng)的流量。由此不會產(chǎn)生剩余流量，通過抑制發(fā)熱等，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的系統(tǒng)。

【串聯(lián)泵(2連、3連)】●是用1個輸入軸(軸)轉(zhuǎn)動2個或3個泵的結(jié)構(gòu)。由于可以從第1泵、第2泵獨(dú)立供給流量，例如通過供給行駛馬達(dá)，就可以構(gòu)成車輛的行駛系統(tǒng)。第3泵也可以作為構(gòu)成了閉合回路的情況下的充電泵使用。(PSV2)【單流和分流流】就像活塞泵的基本結(jié)構(gòu)一樣，具有一個吸進(jìn)端口和一個排出端口的單流類型是正常泵。與此相對，分離流類型通過在一個汽缸塊上交替配置端口，使相互獨(dú)立的兩個系統(tǒng)的排出成為可能。