同泰升CNC數(shù)控機床加工廠家講解：平面數(shù)控加工的方法

平面加工方法有車、刨、銑、拉、磨等，刨削和銑削常用做平面的粗加工和半精加工，而磨削則用作平面的精加工。下面，佛山同泰升精密五金件加工廠家將詳細(xì)講述《平面數(shù)控加工的方法》專題內(nèi)容。 平面車削 ? ? ? ? 平面車削一般用于加工軸肩、軸端、盤套類零件和其他類型零件的端平面，單件小批生產(chǎn)的中小型零件在臥式車床上進行，重型零件可在立式車床上進行。平面車削的表層粗量度R值12.5~1.6μm；精車的平面度偏差在直徑為100的端面上最小可達0.005~0.008mm；車削平面的方法是在臥式車床的三爪自定心卡盤上車削盤套零件的端面；在四爪單動卡盤上車削方式截面零件的平面；在花盤上，削小型底座的平面。 ? 平面刨削 ? ? ? ? 刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可達IT9~IT7級，表層粗糙度值為Ra12.5~1.6μm；刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進行；刨削的主運動是變速往復(fù)直線運動；因為在變速時有慣性，限制了切削速度的提高，并且在回程時不切削，所以刨削加工生產(chǎn)效率低。 平面銑削 ? ? ? ? 銑削是平面的主要加工方法之一；銑削中小型零件上的平面通常在臥式銑床或立式銑床上進行，大型零件上的平面可在龍門機床上加工。 銑削平面的工藝特色 ? ? ? ? 1、銑刀是多齒刀具，每個刀齒都有切入和切出過程，切削厚度是變化的，因而切削力的大小和方向在不斷地變化，使切削過程不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生振動，影響加工質(zhì)量的進一步提高； ? ? ? ? 2、銑刀的刀齒在切離工件的一段時間內(nèi)，可以得到一定的冷卻，散熱條件不錯，有利于提高銑刀的耐用度；但是切入和切除時熱和力的沖擊，將加速刀具的磨損，甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。 ? ? ? ? 3、銑削加工不僅可以加工箱體、支架、機座以及板塊狀零件的大平面、凸臺面、內(nèi)凹面、臺階面、V形槽、燕尾槽；還可以加工軸和盤套類零件的小平面、小溝槽以及分度工件，因此，銑削加工的應(yīng)用范圍廣泛。 平面磨削 ? ? ? ? 平面磨削與其它表層磨削一樣，具有切削速度高、進給量小，尺寸精度易于控制及能獲得較小的表層粗糙度值等特色，加工精度一般可達IT7~IT5級，表層粗糙度值可達Ra1.6~0.2μm；平面磨削的加工質(zhì)量比刨和銑都高，而且還可以加工淬硬零件，因而多用于零件的半精加工和精加工。 平面磨削的方式 ? ? ? ? 1、平磨 ? ? ? ? 砂輪的工作面是圓周表層，磨削時砂輪與工件接觸面積小，發(fā)熱小、散熱快、排屑與冷卻條件好，因此可獲得較高的加工精度和表層質(zhì)量，通常使用與加工精度要求較高的零件；但由于平磨采用間斷的橫向進給，因而生產(chǎn)率較低。 ? ? ? ? 2、端磨 ? ? ? ? 砂輪工作面是端面；磨削時磨頭軸伸出長度短，剛性好，磨頭又主要承受軸向力，彎曲變形小，因此可采用較大的磨削用量；砂輪與工件接觸面積大，同時參加磨削的磨粒多，故生產(chǎn)率高。但散熱和冷卻條件差，且砂輪端面沿徑向個點圓周速度不等而產(chǎn)生磨損不均勻，故磨削精度較低。一般使用于大批生產(chǎn)中精度要求不高的零件表層加工，或直接對毛坯進行粗磨。為減少砂輪與工件接觸面積，將砂輪端面修成內(nèi)錐面型，或使磨頭傾斜一微小的角度，這樣可改善散熱條件，提高加工效率，磨出的貧民中間略成凹形，但由于傾斜角度很小，下凹量極微。 ? ? ? ? ? 作為一家現(xiàn)代化精密機械零件制造生產(chǎn)商，佛山同泰升精密機電科技有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設(shè)備，并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產(chǎn)制造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務(wù)；公司擁有臺灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設(shè)備以及富有非標(biāo)產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)團隊，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。咨詢電話：13826973330，網(wǎng)址：www.fstpe.com。