文章摘要: 真空碳化爐廠家:連續(xù)碳化爐為臥式,但有兩種:(1)絲束采用類似于橫向預(yù)氧化爐的結(jié)構(gòu),但由于停留時(shí)間短,在碟形爐中推出幾個狹縫進(jìn)行不同溫度的加熱,絲束與加熱面不相連;(2)上述炭化爐可用于預(yù)氧化無紡布或毛氈,但如果炭化溫度不高,也可在輸送帶爐中進(jìn)行。
真空碳化爐廠家:連續(xù)碳化爐為臥式,但有兩種:(1)絲束采用類似于橫向預(yù)氧化爐的結(jié)構(gòu),但由于停留時(shí)間短,在碟形爐中推出幾個狹縫進(jìn)行不同溫度的加熱,絲束與加熱面不相連;(2)上述炭化爐可用于預(yù)氧化無紡布或毛氈,但如果炭化溫度不高,也可在輸送帶爐中進(jìn)行。
每個炭化爐設(shè)有惰性氣體入口和出口。
炭化爐操作方法的編輯
真空碳化爐廠家:炭化爐使用前,檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活穩(wěn)定;冷凝器是否漏水;各部分是否連接緊密,爐門與防火門之間的密封巖棉是否充分;然后將燃料棒裝入爐內(nèi),注意燃料棒的均勻性,然后關(guān)閉爐門,點(diǎn)燃燃料試驗(yàn)爐,啟動引風(fēng)機(jī),關(guān)閉打開防火門。打開防火門,保持調(diào)節(jié)閥煙氣出口穩(wěn)定。如果有煙冒出,移開控制爐。其次,及時(shí)控制溫度,這需要一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。完全碳化。爐溫降至100℃時(shí)方可打開爐門,并提前準(zhǔn)備好水。取出時(shí),如果有帶火花的木炭,用水浸泡。
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炭化爐的工作過程
干燥階段
真空碳化爐廠家:從點(diǎn)火到爐溫升至160℃,機(jī)制棒所含的水分主要依靠外界熱量和燃燒產(chǎn)生的熱量。機(jī)制的化學(xué)成分幾乎沒有變化。
初始碳化階段
真空碳化爐廠家:在這一階段,棒本身燃燒產(chǎn)生熱量,使?fàn)t溫上升到160 ~ 280℃。此時(shí),木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng),其成分開始發(fā)生變化。半纖維素等不穩(wěn)定成分分解產(chǎn)生CO2、CO和少量乙酸。
綜合碳化階段
這一階段的溫度為300 ~ 650℃。
真空碳化爐廠家:在這一階段,木質(zhì)材料經(jīng)歷快速熱分解,同時(shí)產(chǎn)生大量液體產(chǎn)物,如乙酸、甲醇和木焦油。此外,還會產(chǎn)生甲烷、乙烯等可燃?xì)怏w,這些可燃?xì)怏w在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生大量熱量,使?fàn)t溫升高,木質(zhì)材料在高溫下碳化。
真空碳化爐廠家:煅燒高溫木炭,除了以上三個階段,還需要增加熱量,使?fàn)t內(nèi)溫度持續(xù)上升到800℃~ 1000℃左右,使木炭中殘留的揮發(fā)性物質(zhì)排出,增加木炭中的含碳量,增加木炭的石墨結(jié)構(gòu),增強(qiáng)導(dǎo)電性。
真空碳化爐廠家:碳化爐的操作方法
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