萬(wàn)可接線端子工作于高負(fù)荷和極端天氣條件中，可靠的抵抗著強(qiáng)風(fēng)、極端天氣及振動(dòng)帶來(lái)的威脅，在高強(qiáng)度機(jī)械振動(dòng)和極寬環(huán)境溫度變化的情況下也沒(méi)有出現(xiàn)故障。因而得到了西門(mén)子的高度認(rèn)可。萬(wàn)可 - 西門(mén)子固若磐石的長(zhǎng)期合作伙伴 萬(wàn)可已成為西門(mén)子交通的長(zhǎng)期合作伙伴，在2019年，

設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼拉絲板（304/201/316L）、冷軋?zhí)间摪濉㈠冧\板 工作室溫度：室溫~150℃（可任意調(diào)節(jié)） 控溫精度：正負(fù)2℃ 控溫方式：PID數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，LED數(shù)字顯示 加熱裝備：不銹鋼加熱管（使用壽命可達(dá)4萬(wàn)小時(shí)以上） 送風(fēng)方式：雙風(fēng)道水平送風(fēng) 送風(fēng)方式：長(zhǎng)

千兆以太網(wǎng)接口實(shí)現(xiàn)每秒 1000Mbps 的數(shù)據(jù)傳輸能力，在半導(dǎo)體晶圓檢測(cè)環(huán)節(jié)，可實(shí)時(shí)傳輸 8 臺(tái)檢測(cè)設(shè)備的高清圖像數(shù)據(jù)，系統(tǒng)分析響應(yīng)時(shí)間縮短至 0.5 秒，不良品識(shí)別效率提升 60%。配合光纖擴(kuò)展模塊，通信距離可達(dá) 10 公里，輕松覆蓋大型工業(yè)園區(qū)，某化工園區(qū)通過(guò)該模塊實(shí)現(xiàn) 5

支持 4-20mA、0-10V 等多類(lèi)型信號(hào)輸入，可直接連接熱電偶、壓力變送器等 8 類(lèi)傳感器，無(wú)需額外信號(hào)轉(zhuǎn)換器。在食品殺菌流水線改造中，僅用 3 個(gè)模塊就替代了傳統(tǒng)的 12 個(gè)信號(hào)調(diào)理單元，控制柜空間節(jié)省 60%，布線成本降低 40%。

該模塊可生成 0.01Hz-1kHz 的低頻正弦信號(hào)，頻率穩(wěn)定度達(dá) ±0.001%，在汽車(chē)減震器測(cè)試中，能模擬從怠速到急剎的全工況振動(dòng)波形，測(cè)試數(shù)據(jù)重復(fù)性提升 40%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短 15%。內(nèi)置噪聲模擬功能，可生成符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的紋波信號(hào)，電子廠用其測(cè)試電路板抗干擾性能，提前發(fā)現(xiàn)

模塊具備 4 路獨(dú)立調(diào)理通道，每路可獨(dú)立設(shè)置放大倍數(shù)（1-1000 倍）和濾波頻率（1Hz-10kHz），在污水處理廠的液位監(jiān)測(cè)中，將超聲波傳感器的微弱信號(hào)放大后，測(cè)量精度從 ±5mm 提升至 ±1mm，加藥控制系統(tǒng)響應(yīng)更精準(zhǔn)，藥劑消耗減少 8%。? 支持熱電偶冷端補(bǔ)償功能，在冶金軋鋼車(chē)

該模塊提供 4 路獨(dú)立模擬量輸出通道，支持 4-20mA 電流信號(hào)和 0-10V 電壓信號(hào)輸出，輸出精度可達(dá) ±0.1%，在精細(xì)化工反應(yīng)釜控制中，能將攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)誤差控制在 ±2rpm 以?xún)?nèi)，確保物料混合均勻度提升 15%。每路通道均可獨(dú)立配置輸出范圍，適配不同類(lèi)型的執(zhí)行器，如調(diào)節(jié)閥

該模塊采用主從冗余架構(gòu)，兩個(gè)獨(dú)立通信端口可同時(shí)連接不同的網(wǎng)絡(luò)鏈路，當(dāng)主鏈路出現(xiàn)故障時(shí)，切換時(shí)間小于 50ms，在核電輔助系統(tǒng)中，確保反應(yīng)堆冷卻水泵的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)不中斷傳輸，滿足 SIL 2 安全等級(jí)要求。支持光纖與銅纜混合組網(wǎng)，主鏈路采用光纖傳輸實(shí)現(xiàn) 10 公里遠(yuǎn)距離通

模塊提供 16 路 24V 直流輸入通道，響應(yīng)時(shí)間 0.1ms-100ms 可調(diào)，能精準(zhǔn)捕捉光電傳感器、限位開(kāi)關(guān)等設(shè)備的開(kāi)關(guān)信號(hào)。在食品包裝線中，實(shí)時(shí)采集物料到位、輸送線位置等信號(hào)，為控制器提供精準(zhǔn)狀態(tài)反饋，使包裝機(jī)啟停與物料輸送完美同步，包裝合格率提升至 99.9%，物料浪費(fèi)減少

模塊配備 2 個(gè)千兆以太網(wǎng)端口，支持全雙工通信，數(shù)據(jù)傳輸速率達(dá) 1000Mbps，在電子元件表面貼裝生產(chǎn)線中，可實(shí)時(shí)傳輸 6 臺(tái)貼片機(jī)的高清圖像數(shù)據(jù)，使系統(tǒng)對(duì)元件偏移的識(shí)別響應(yīng)時(shí)間縮短至 0.3 秒，貼裝良率提升 8%。支持 IEEE 802.3af PoE 供電標(biāo)準(zhǔn)，可直接為網(wǎng)絡(luò)攝像頭、無(wú)線

模塊支持 12V-24V 直流寬壓輸入，可直接連接不同規(guī)格的接近開(kāi)關(guān)、安全門(mén)開(kāi)關(guān)等設(shè)備，減少信號(hào)轉(zhuǎn)換器使用。在物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中，同時(shí)采集 16 個(gè)貨位的傳感器信號(hào)，庫(kù)存數(shù)據(jù)更新延遲≤50ms，倉(cāng)庫(kù)管理效率提升 20%，盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率達(dá) 99.95%。? 具備 ±2kV 浪涌保護(hù)能力，能抵御工業(yè)現(xiàn)

模塊采用晶體管輸出，每路額定電流 0.5A，支持電磁閥、小型電機(jī)等負(fù)載的快速驅(qū)動(dòng)，響應(yīng)時(shí)間≤0.1ms。在化妝品灌裝生產(chǎn)線中，控制 16 路灌裝閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，灌裝量誤差控制在 ±1ml，較繼電器輸出模塊提升 30%，生產(chǎn)效率提高 15%。? 內(nèi)置短路保護(hù)電路，輸出端短路時(shí)自動(dòng)切斷故

模塊采用電磁繼電器輸出，每路額定電流 5A，可直接驅(qū)動(dòng)接觸器、電機(jī)啟動(dòng)器等重載設(shè)備。在重型機(jī)床車(chē)間，控制 16 臺(tái)機(jī)床主軸啟停，通過(guò)繼電器隔離強(qiáng)電與控制電路，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性提升 35%，故障停機(jī)時(shí)間減少 20%。? 繼電器觸點(diǎn)壽命達(dá) 100 萬(wàn)次，轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)（1NO+1NC）設(shè)計(jì)可同

該控制器搭載 32 位處理器，運(yùn)算速度達(dá) 50MIPS，程序內(nèi)存 8MB、數(shù)據(jù)內(nèi)存 16MB，能高效處理中等復(fù)雜度的控制邏輯。在醫(yī)療器械組裝車(chē)間，可同時(shí)管控 12 臺(tái)裝配機(jī)器人、8 條輸送線及 6 套檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從零件上料到成品檢測(cè)的自動(dòng)化流程，生產(chǎn)節(jié)拍控制精度達(dá) ±0.5 秒，較人工

該控制器體積緊湊，僅占標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌的 100mm 空間，適合安裝在空間有限的控制柜內(nèi)。搭載的處理器雖不支持超大規(guī)模運(yùn)算，但應(yīng)對(duì) 200 點(diǎn)以?xún)?nèi)的 I/O 控制游刃有余。在小型餅干生產(chǎn)線中，控制和面機(jī)、成型機(jī)、烤箱的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)從原料攪拌到成品烘烤的全自動(dòng)流程，生產(chǎn)效率提升

控制器基礎(chǔ)配置包含 4 路以太網(wǎng)接口和豐富的 I/O 接口，支持最多 4 個(gè)擴(kuò)展模塊接入，可從最初的 100 點(diǎn) I/O 擴(kuò)展至 300 點(diǎn)，滿足生產(chǎn)線逐步擴(kuò)容的需求。某電子玩具廠從單條生產(chǎn)線擴(kuò)展到三條，通過(guò)增加擴(kuò)展模塊實(shí)現(xiàn)設(shè)備統(tǒng)一控制，避免了重復(fù)采購(gòu)控制器的浪費(fèi)。? 運(yùn)算速度達(dá)

該模塊支持 100Mbps 以太網(wǎng)通信，滿足多數(shù)中小型生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)傳輸需求，在食品包裝流水線中，可連接 PLC、HMI 和 6 臺(tái)包裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)的實(shí)時(shí)同步，包裝速度調(diào)節(jié)響應(yīng)時(shí)間控制在 200ms 以?xún)?nèi)，換產(chǎn)效率提升 20%。支持 Modbus TCP/IP 協(xié)議，與主流工業(yè)軟件兼容性良好，某

該控制器采用核心模塊加擴(kuò)展模塊的組合方式，基礎(chǔ)模塊包含處理器和通信接口，可根據(jù)需求添加 I/O、通信、存儲(chǔ)等擴(kuò)展模塊。在汽車(chē)座椅組裝線中，初期僅配置基礎(chǔ) I/O 模塊，后期增加條碼識(shí)別功能時(shí)，只需添加通信模塊即可，升級(jí)過(guò)程不影響現(xiàn)有生產(chǎn)。? 運(yùn)算能力滿足中型控制需

該模塊提供 RS485 和以太網(wǎng)雙接口，支持 Modbus RTU 和 Modbus TCP 協(xié)議，可連接 PLC、觸摸屏和傳感器等設(shè)備，在小型裝配線中實(shí)現(xiàn) 3 臺(tái)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制，生產(chǎn)協(xié)同效率提升 25%。數(shù)據(jù)傳輸速率可根據(jù)需求調(diào)整，最高支持 115200bps，在玩具廠的包裝線上，能實(shí)時(shí)傳輸傳送帶速度和

該控制器核心模塊搭載高性能處理器，運(yùn)算速度達(dá) 60MIPS，程序內(nèi)存 8MB，能處理包含復(fù)雜算法的控制程序。在太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)的鍍膜環(huán)節(jié)，通過(guò)運(yùn)行精密的溫度控制算法，使鍍膜爐內(nèi)溫度均勻性提升至 ±2℃，電池轉(zhuǎn)換效率提高 3%。? 支持最多 8 個(gè)擴(kuò)展模塊接入，I/O 點(diǎn)數(shù)可達(dá) 500