旋流曝氣器的原理是什么

旋流曝氣器主要由外筒、進氣管、回流板、楔形結構四部分組成，可提升旋流曝氣器溶氧效率高，壓力損失小，攪拌能力強，不堵塞，池底不積泥，，免維護，間歇運行，使用年限長；與傳統(tǒng)的螺旋曝氣器、發(fā)散式曝氣器、穿孔管曝氣器相比，可升降旋流曝氣器的能耗可下降25%以上。

可升降旋流曝氣器整體由尼龍66+30%玻璃纖維制成，，具有較高的耐腐蝕性。其高度為42厘米，內(nèi)徑為12厘米，進氣口中心距曝氣頭底部5厘米。

產(chǎn)品特色:

(1)溶氧效率高，壓力損失低，綜合能耗低。

(2)上升旋流大，攪拌力強，池底無污泥堆積，，適用于各種高濃度廢水。

(3)該裝置無運動和磨損部件，經(jīng)久耐用，性能穩(wěn)定，使用年限可達10年以上。

(4)安裝簡單方便，無需清池甚至停產(chǎn)，可帶水在線安裝。

(5)無堵塞，免維護，運行費用低。

(6)池中始終保持穩(wěn)定的值。

當旋流曝氣器可以提起時，空氣會從進氣管高速噴入曝氣器底部，比重比水小得多的空氣會以大的沖力迅速上升。由于曝氣器內(nèi)強大的負壓，池底的活性污泥和污水被吸入曝氣器，實現(xiàn)第一次有效混合?？諝?、活性污泥和污水的混合物在高速上升的過程當中通過旋轉(zhuǎn)刀具產(chǎn)生劇烈的渦流，從而實現(xiàn)第二次混合。然后通過專門設計的多層切割機將混合物粉碎成微小顆粒，氧化后強制溶于水，實現(xiàn)第三次有效混合。富氧混合物以高流速從曝氣筒中射出，實現(xiàn)罐內(nèi)均勻混合。