合金鋼鑄件的變形問題怎么處理

　　在合金鋼鑄件的制造過程當(dāng)中，硬件設(shè)施、管理、澆注冷卻、校正等一些問題，會造成鑄件變形。那么應(yīng)該如何處理合金鋼鑄件的變形?

　　鑄件的變形可分為微觀自變形、擴(kuò)口變形和翹曲變形。

　　微觀自變形:在合金材料中，灰鑄鐵容易發(fā)生微觀自變形?；诣T鐵經(jīng)砂清理后，殘余應(yīng)力主要是殘余熱應(yīng)力。除冷裂和鑄件變形外，殘余應(yīng)力是微觀自變形的主要原因。即使殘余應(yīng)力沒有高于材料的屈服強度，在它的作用下，灰鑄鐵也會慢慢發(fā)生微觀的自變形，這就是所謂的微觀自變形。

　　擴(kuò)口變形:原因是開口尺寸的砂芯或砂型阻礙了鑄件的收縮，鑄件開口的自由結(jié)構(gòu)部分發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生擴(kuò)口變形缺點。

　　翹曲變形:清砂后鑄件兩端或一端甚至四周邊緣翹曲，使鑄件中部凹陷，造成鑄件不平整。這種形式的變形稱為翹曲變形。原因是鑄件冷卻時，鑄件厚度或厚度不均勻，存在溫差，造成鑄件各部分冷卻速度不同，產(chǎn)生不均勻的塑性變形和翹曲。

　　對于合金鋼鑄件的變形，本文主要提出了四點相關(guān)的建議和措施:

　　1.注蠟前，查明模具預(yù)設(shè)在注蠟室內(nèi)，然后開始注蠟，直到模具溫度與注蠟室室溫相同;至于后期做殼時蠟件的溫度，就不用提了，因為那里不好控制，可能直接上市，殼會膨脹。

　　2.蠟件出來后，首先自檢，主要是檢驗圖紙作品是否有變形或其他缺點;蠟要放的均勻，盡量避免重疊和掛;建議盡可能使用夾具對成品進(jìn)行檢驗，以提高檢驗速度和精度，并在一定周期內(nèi)對夾具進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　3.當(dāng)開爐后模塊溫度仍較高時，應(yīng)避免重疊，模塊應(yīng)擺放整齊，使變形方向一致，便于時裝夾定型和矯正。

　　4.校準(zhǔn)合金鋼鑄件的夾具應(yīng)由硬質(zhì)材料制成，其表層應(yīng)耐磨。對于一些面積較大的零件，要合理計算壓力機(jī)或沖床的噸位，避免設(shè)備浪費或強度不足。合金鋼鑄件對機(jī)械產(chǎn)品的性能影響很大，質(zhì)量不好的合金鋼鑄件會嚴(yán)重影響機(jī)械產(chǎn)品的使用年限。因此，一旦發(fā)現(xiàn)合金鋼鑄件變形等問題，應(yīng)及時糾正，避免合金鋼鑄件影響機(jī)械產(chǎn)品的性能。