文章摘要: 在合金鋼鑄件的制造過程當(dāng)中,硬件設(shè)施、管理、澆注冷卻、校正等一些問題,會造成鑄件變形。那么應(yīng)該如何處理合金鋼鑄件的變形?鑄件的變形可分為微觀自變形、擴(kuò)口變形和翹曲變形。微觀自變形:在合金材料中,灰鑄鐵容易發(fā)生微觀自變形。灰鑄鐵經(jīng)砂清理后,殘余
在合金鋼鑄件的制造過程當(dāng)中,硬件設(shè)施、管理、澆注冷卻、校正等一些問題,會造成鑄件變形。那么應(yīng)該如何處理合金鋼鑄件的變形?
鑄件的變形可分為微觀自變形、擴(kuò)口變形和翹曲變形。
微觀自變形:在合金材料中,灰鑄鐵容易發(fā)生微觀自變形?;诣T鐵經(jīng)砂清理后,殘余應(yīng)力主要是殘余熱應(yīng)力。除冷裂和鑄件變形外,殘余應(yīng)力是微觀自變形的主要原因。即使殘余應(yīng)力沒有高于材料的屈服強度,在它的作用下,灰鑄鐵也會慢慢發(fā)生微觀的自變形,這就是所謂的微觀自變形。
擴(kuò)口變形:原因是開口尺寸的砂芯或砂型阻礙了鑄件的收縮,鑄件開口的自由結(jié)構(gòu)部分發(fā)生塑性變形,產(chǎn)生擴(kuò)口變形缺點。
翹曲變形:清砂后鑄件兩端或一端甚至四周邊緣翹曲,使鑄件中部凹陷,造成鑄件不平整。這種形式的變形稱為翹曲變形。原因是鑄件冷卻時,鑄件厚度或厚度不均勻,存在溫差,造成鑄件各部分冷卻速度不同,產(chǎn)生不均勻的塑性變形和翹曲。
對于合金鋼鑄件的變形,本文主要提出了四點相關(guān)的建議和措施:
1.注蠟前,查明模具預(yù)設(shè)在注蠟室內(nèi),然后開始注蠟,直到模具溫度與注蠟室室溫相同;至于后期做殼時蠟件的溫度,就不用提了,因為那里不好控制,可能直接上市,殼會膨脹。
2.蠟件出來后,首先自檢,主要是檢驗圖紙作品是否有變形或其他缺點;蠟要放的均勻,盡量避免重疊和掛;建議盡可能使用夾具對成品進(jìn)行檢驗,以提高檢驗速度和精度,并在一定周期內(nèi)對夾具進(jìn)行校準(zhǔn)。
3.當(dāng)開爐后模塊溫度仍較高時,應(yīng)避免重疊,模塊應(yīng)擺放整齊,使變形方向一致,便于時裝夾定型和矯正。
4.校準(zhǔn)合金鋼鑄件的夾具應(yīng)由硬質(zhì)材料制成,其表層應(yīng)耐磨。對于一些面積較大的零件,要合理計算壓力機(jī)或沖床的噸位,避免設(shè)備浪費或強度不足。合金鋼鑄件對機(jī)械產(chǎn)品的性能影響很大,質(zhì)量不好的合金鋼鑄件會嚴(yán)重影響機(jī)械產(chǎn)品的使用年限。因此,一旦發(fā)現(xiàn)合金鋼鑄件變形等問題,應(yīng)及時糾正,避免合金鋼鑄件影響機(jī)械產(chǎn)品的性能。
合金鋼鑄件的變形問題怎么處理
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