文章摘要: 三輪摩托車下聯(lián)板是摩托車的重要部件之一,由于從其方向柱到三輪摩托車運(yùn)行中受到前輪部分的載荷,其產(chǎn)質(zhì)量量的高低直接影響行駛安全。 三輪摩托車下聯(lián)板鍛件作為摩托車零部件中的典型鍛件,鍛壓技術(shù)的穩(wěn)定性很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí),那么,下面一起
三輪摩托車下聯(lián)板是摩托車的重要部件之一,由于從其方向柱到三輪摩托車運(yùn)行中受到前輪部分的載荷,其產(chǎn)質(zhì)量量的高低直接影響行駛安全。 三輪摩托車下聯(lián)板鍛件作為摩托車零部件中的典型鍛件,鍛壓技術(shù)的穩(wěn)定性很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí),那么,下面一起了解下三輪摩托車下聯(lián)板的鍛造工藝設(shè)計(jì)要求吧!
三輪摩托車下聯(lián)板鍛件呈典型形狀,前幾天,大部分鍛造廠家都采用摩擦壓力鍛造,但質(zhì)量水平參差不齊。 根據(jù)該產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量特性,需要結(jié)合公司設(shè)備和技術(shù)水平,設(shè)計(jì)三輪摩托車上下鏈板的生產(chǎn)。
對(duì)于三輪摩托車下聯(lián)板這樣的典型鍛件,工藝本身的合理性比簡(jiǎn)單的模具設(shè)計(jì)和制造水平更重要。 要滿足現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)要求,工藝合理,過(guò)程控制嚴(yán)格。 在實(shí)際生產(chǎn)中,大多數(shù)廠家的設(shè)備有限,因此可以充分利用設(shè)備的工作臺(tái),將不同的模具設(shè)計(jì)成一臺(tái)主機(jī),實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。
設(shè)計(jì)三輪摩托車下聯(lián)板的鑄件模具時(shí),末級(jí)槽翻邊槽的橋部尺寸可以稍微保養(yǎng)一下,按公式取小值,按現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)取大值; 考慮設(shè)備情況和不足因素,按照鍛件負(fù)公差設(shè)計(jì); 鍛件內(nèi)孔的傾斜度設(shè)計(jì)為10~ 12,內(nèi)圓半徑適度增加,模具對(duì)應(yīng)部位變形不過(guò)快。
臨時(shí)鍛模槽基本上設(shè)計(jì)得和正式鍛模槽一樣,在厚度方向上加入部分適當(dāng)?shù)牧?,避免正式鍛時(shí)部分金屬逆流引起的折疊。 彎曲槽的設(shè)計(jì)考慮到,主要是原材料彎曲后,放置在成形槽上時(shí),R71mm處有足夠的金屬外排,不會(huì)因金屬折回而折回。
三輪摩托車下聯(lián)板鍛壓時(shí),金屬迅速向外排出,容易引起部分材料短缺。 因此,彎曲后增加臺(tái)階,將膨脹的腹部壓扁成楔狀面,合理確保金屬的體積分配。 此外,還應(yīng)設(shè)計(jì)定位臺(tái),保證鼓腹位置合理。 否則,彎曲后,與成形模的槽大概不一致,造成部分材料不足。
工序繁雜,特別是在彎曲工序中,如果鋼坯軸線發(fā)生變化,鋼坯成形模的設(shè)計(jì)偏差過(guò)大,容易影響之后鋼坯的定位和鍛件的充滿情況。 彎曲后,由于膨脹的腹部部分材料較多,預(yù)成形件必盡量齊全,毛坯長(zhǎng)度方向的拉伸比較嚴(yán)重。 因此,在設(shè)計(jì)中,建議取內(nèi)側(cè)1/2寬度的連接展開(kāi)長(zhǎng)度,設(shè)計(jì)卡壓槽的長(zhǎng)度,根據(jù)調(diào)整情況確定設(shè)計(jì)尺寸。
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三輪摩托車下聯(lián)板的鍛造工藝設(shè)計(jì)要求
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