文章摘要: 高爐也廣泛應用于工業(yè),應充分考慮高爐不同部位的不同工況和侵蝕機理,結合原燃料條件挑選合理的耐火材料,高爐爐襯可采用國產(chǎn)優(yōu)質耐火材料,爐體采用磚墻一體式薄壁爐襯結構。(1)爐膛、爐膛、鐵口區(qū)和風口區(qū)。爐底技術的發(fā)展經(jīng)歷了一個漫長的過程,全爐膛和
高爐也廣泛應用于工業(yè),應充分考慮高爐不同部位的不同工況和侵蝕機理,結合原燃料條件挑選合理的耐火材料,高爐爐襯可采用國產(chǎn)優(yōu)質耐火材料,爐體采用磚墻一體式薄壁爐襯結構。
(1)爐膛、爐膛、鐵口區(qū)和風口區(qū)。
爐底技術的發(fā)展經(jīng)歷了一個漫長的過程,全爐膛和底結構的主流方式有“碳+陶瓷杯復合爐膛和底”結構和“碳爐膛+綜合底”結構。
爐底水冷管中心線至耐熱基礎墩頂標高采用耐熱澆注料,爐底水冷管中心線至一層用碳磚覆蓋素碳耐火搗打料,第一層、第二層、第三層分別覆蓋半石墨炭塊,第四層覆蓋微孔炭磚,其中部分也由炭磚和超微孔炭磚制成,爐底采用兩層陶瓷墊,爐膛采用陶瓷杯壁結構,有利于爐膛內渣鐵的保溫和節(jié)省。
采用底磚下埋強降溫措施和碳爐膛、陶瓷杯砌筑方式,可下降侵蝕率,延長高爐使用年限,鐵口區(qū)采用碳質復合磚,風口區(qū)采用棕剛玉復合磚,抗渣鐵侵蝕和抗熱震性能好,整體性能好,對風口區(qū)大機組保護好,對爐襯有支撐作用。
(2)爐腹、爐腰和保溫區(qū)。
采用磚墻整體薄襯結構,鑄鐵冷卻壁和冷卻壁的耐火磚內襯采用冷固結方式進行整體,這種設計結構完全可以滿足高爐12-15年的正常使用年限。軸的腹部、腰部和下部鑲嵌有氮化硅結合碳化硅磚,軸的中部鑲嵌有燒制有微孔的鋁碳磚,爐體中上部鑲嵌有浸漬磷酸的高密度粘土磚。
(3)屋頂和立管。
抗一氧 化碳腐蝕能力強,熱彎曲強度高的噴涂材料。
(4)冷卻壁和爐殼之間。
灌漿材料應為非液壓泥漿。
高爐用耐火材料內襯怎么挑選?
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