管線(xiàn)式乳化泵的分析與應(yīng)用

　　管線(xiàn)式乳化泵是一種乳化液泵，主要用于粉碎精度極高的物料。特別適用于微乳化和細(xì)懸浮，可使粒徑范圍小到納米。

　　管線(xiàn)式乳化泵具有產(chǎn)能大、在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、粒度分布窄、均勻性高、節(jié)能、低噪音、運(yùn)行穩(wěn)定等特色?？捎糜诠I(yè)生產(chǎn)和我國(guó)產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散，可以與管道一起使用。一般安裝在反應(yīng)器底部或管道上。物料從入口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)高剪切后，從出口出來(lái)。可以連續(xù)操作或循環(huán)使用。接頭處用金屬波紋管，彈性好，便于對(duì)中。管線(xiàn)式乳化泵機(jī)械密封由材料冷卻。嚴(yán)禁機(jī)械密封腔內(nèi)無(wú)物料運(yùn)行，以免損壞機(jī)械密封。啟動(dòng)前，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，先打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，確認(rèn)物料進(jìn)入腔體后，啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)向，使轉(zhuǎn)向與設(shè)備上紅色箭頭方向一致。操作后，測(cè)試電流。如果電流高于電機(jī)的額定電流，調(diào)整閥門(mén)以下降進(jìn)料速度。如果電流低于電機(jī)的額定電流，增加進(jìn)給速度。如果是可凝固材料，必須在每次輪班結(jié)束前用溶劑清洗工作室中的材料。這些都是機(jī)器運(yùn)行時(shí)應(yīng)該做的基礎(chǔ)和一些常識(shí)性的問(wèn)題。具體是怎么操作的?

　　管線(xiàn)式乳化泵由1-3個(gè)工作室組成。在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子和定子的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成湍流。物料受到強(qiáng)烈的水力剪切、離心擠壓、高速切割、沖擊和碾磨的綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化和粉碎的效果。粒度分布的范圍、均勻化和細(xì)化的效果以及產(chǎn)量由被加工材料的物理性質(zhì)、工作腔的數(shù)量以及控制材料在工作腔中停留的時(shí)間來(lái)確定。即高效、快速、均勻地將一種或多種相(液體、固體和氣體)送入另一種不相容的連續(xù)相(一般液體)的過(guò)程。一般情況下，各不相容。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，這兩種材料重新組合成均勻的相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高切向速度和高頻機(jī)械作用產(chǎn)生的強(qiáng)動(dòng)能，使物料在定子和轉(zhuǎn)子的狹窄間隙中受到強(qiáng)機(jī)械和水力剪切、離心擠壓、層間摩擦、沖擊撕裂和湍流的綜合作用，形成懸浮液(固/液)、乳液和泡沫。因此，在相應(yīng)的成熟技術(shù)和合適的添加劑的共同作用下，不互溶的固相、液相和氣相在瞬間得到均勻、精細(xì)的分散和乳化，通過(guò)高頻循環(huán)得到穩(wěn)定、高質(zhì)量的產(chǎn)品。