石材返堿處理：什么是石材返堿？

　　石材返堿處理：當石頭返堿時，這些堿性物質(zhì)不是來自石頭本身，而是來自石頭背后的水泥。所以返堿問題多發(fā)生在水泥粘結的石材表層。粘接或干掛安裝的石材很少有返堿的可能。水泥的成分很復雜，但氫氧化鈉、氫氧化鈣等。是形成返堿的主要物質(zhì)。

　　石材返堿處理：石堿回歸，預防大于治療。

　　■石材安裝前，應進行充分有效的保護，避免石材返堿。

　　石材返堿是一種普遍的大型病害。返堿石非常容易識別。較輕的會在石頭表層有一層白色粉末，擦掉粉末后幾天內(nèi)會產(chǎn)生新的粉末。這些白色粉末的主要成分是氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鈣、碳酸鎂等。它們非常有害，會破壞石頭的表層光澤。主要是施工前未進行必要的石材保護處理，使水泥中的鹽堿物質(zhì)進入石材，隨水到達石材表層。水分蒸發(fā)后，鹽堿物質(zhì)停留在石材表層，一段時間內(nèi)水分不斷上升到石材表層，鹽堿物質(zhì)也是如此。

　　石材返堿處理：裝修期間的預防和處理

　　第一步:碾磨至150#風干24小時以上，使石材完全干燥。

　　第二步:使用優(yōu)秀的油性保護劑或有機氟保護劑，倒在地面上，用刮刀攤開，直至充分均勻。

　　第三步:養(yǎng)生24小時以上，清理表層。

　　第四步:用晶面機和百潔布打磨到3000#。

　　注意:如果對防護要求較高，可以在磨削過程當中向磨削水中加入水性防護劑，進行基礎防護處理。但是護油是必不可少的。

　　石材返堿處理：拋光后返堿處理

　　如果是打磨后形成的返堿，不準備翻新，可采用以下方法:

　　第一步:使用洗車機，或水晶刨床+清理墊，配合石磨肥皂，或SINO石材清理劑，清理整個表層。

　　第二步:瀝干水漿。風干24~48小時，使石材完全干燥。

　　第三步:將滲透保護劑或有機氟保護劑倒在地面上，用晶面機和百潔布均勻打磨，直至保護劑被吸收干燥。做2~3遍。

　　第四步:保持健康24小時以上。清理表層。

　　第五步:用晶面機+清理墊封釉。