MVR蒸發(fā)器的工作原理分析！

MVR是一種技術，可以將自己產(chǎn)生的二次蒸汽再利用，從而減少外部能源需求。二十世紀六十年代，德國、法國已成功地應用于化工、醫(yī)藥、造紙、污水處理、海水淡化等領域。mvr蒸發(fā)器其工作過程為低溫位蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除了開動汽車，不需要在蒸發(fā)過程當中產(chǎn)生蒸汽。

液液在一臺降膜蒸發(fā)器中，通過物料循環(huán)泵在加熱管中循環(huán)。初蒸氣通過新鮮蒸汽對管道進行加熱，使溶液沸騰，產(chǎn)生二次汽，所產(chǎn)生的二次蒸氣由渦輪增壓風機吸入，經(jīng)過增壓，二次汽溫提高，作為加熱熱源，加熱室的蒸發(fā)量增加。在正常起動后，渦輪壓縮機吸進二次蒸氣，增壓為熱蒸汽，就是這樣的來源。

來源持續(xù)循環(huán)蒸發(fā)。蒸餾出來的水份最終轉化為凝結水。

在多效蒸發(fā)工藝中，蒸發(fā)器的某些一效二次蒸汽不可直接作為其本效熱源，只能作為次效或次效熱源。例如，作為本效熱源，必須增加其能量，使其溫度(壓力)升高。一個mvr蒸發(fā)器只有一部分二次蒸汽可以壓縮，而一個蒸發(fā)器內的二次蒸汽可以被壓縮。

基于成本的考慮，采用了單級離心式壓氣機、高壓風機等機械再壓縮設備。所以下面的描述是針對這種類型設計的。離心式壓氣機是容積控制機，即不受吸入壓力的影響，其容積流量幾乎不變。其變化率與絕對吸氣壓力成正比。