文章摘要: 鉆頭是一種工具,用于在實體材料中挖掘通孔或盲孔,印刷基板的鉆頭用鉆頭一般使用硬質(zhì)合金,因為環(huán)氧玻璃布被復銅箔板刀具磨損特別快。硬質(zhì)合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉為粘結劑加壓燒結而成。在機械加工中,孔加工約占其加工總量的1/5,其中鉆頭約
鉆頭是一種工具,用于在實體材料中挖掘通孔或盲孔,印刷基板的鉆頭用鉆頭一般使用硬質(zhì)合金,因為環(huán)氧玻璃布被復銅箔板刀具磨損特別快。硬質(zhì)合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉為粘結劑加壓燒結而成。
在機械加工中,孔加工約占其加工總量的1/5,其中鉆頭約占整個孔加工的三成以上。與以往的HSS麻花鉆相比,現(xiàn)在硬質(zhì)合金鉆頭以其高速性、長壽命、高精度等優(yōu)勢不斷受到越來越多的客戶青睞。
普遍的硬質(zhì)合金鉆頭主要有四種:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金鑲鉆、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭、可更換的片式硬質(zhì)合金鉆頭,每種硬質(zhì)合金鉆頭在特定場合應用都各有其優(yōu)點。
合金鉆頭的硬度高,所以在實際使用過程當中非常耐磨,有一定的強度,適合高速切削,但韌性差、整體呈脆性卻也是其不可逃避的缺點。為了改善硬質(zhì)合金鉆頭的性能,在碳化基體上化學氣相生長5~7微米的特硬化碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)利用離子注入技術,將鈦、氮、碳注入到其基體的一定深度,不僅可以提高硬度和強度,還可以在鉆頭再碾磨時使這些注入成分內(nèi)轉。
另外,在合金鉆頭的頂部用物理方法生成金剛石膜,可以大幅度提高鉆頭的硬度和耐磨性。硬質(zhì)合金鉆頭的硬度和強度不僅與碳化鎢和鈷的配合比有關,也與粉末的粒子有關。超細粒子硬質(zhì)合金鉆頭碳化鎢相晶粒的平均尺寸為1微米以下,這種鉆頭不僅硬度高,而且抗壓和彎曲強度也提高了。
如何提高合金鉆頭的硬度和耐磨性
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