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離心泵的故障及處理

發(fā)布時(shí)間:2025-08-17 21:49:27 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:

文章摘要: 本文聚焦于離心泵常見故障的診斷與處理,涵蓋泵啟動(dòng)問題、排液異常、流量揚(yáng)程不足、功耗大、振動(dòng)異響、軸承軸封發(fā)熱、轉(zhuǎn)子竄動(dòng)及水擊現(xiàn)象,提供針對(duì)性解決方案。離心泵一般容易發(fā)生下列故障,原因及處理方法如下:1、泵不可啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大①、原動(dòng)機(jī)或電源不

本文聚焦于離心泵常見故障的診斷與處理,涵蓋泵啟動(dòng)問題、排液異常、流量揚(yáng)程不足、功耗大、振動(dòng)異響、軸承軸封發(fā)熱、轉(zhuǎn)子竄動(dòng)及水擊現(xiàn)象,提供針對(duì)性解決方案。

離心泵一般容易發(fā)生下列故障,原因及處理方法如下:

1、泵不可啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大

①、原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢驗(yàn)電源和原動(dòng)機(jī)情況。

②、泵卡住。處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢驗(yàn),必要時(shí)解體檢驗(yàn),消除動(dòng)靜部分故障。

③、填料壓得太緊。處理方法是放松填料。

④、排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥,重新啟動(dòng)。

⑤、平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

2、泵不排液

①、灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。

②、泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)方向。

③、泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢驗(yàn)轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。

④、濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢驗(yàn)濾網(wǎng),消除雜物。

⑤、吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢驗(yàn)吸液槽壓力。

3、泵排液后中斷

①、吸入管路漏氣。處理方法是檢驗(yàn)吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

②、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。

③、吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。

④、吸入大量氣體。處理方法是檢驗(yàn)吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。

4、流量不足

①、同2、3。處理方法是采取相應(yīng)措施。

②、系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢驗(yàn)液體高度和系統(tǒng)壓力。

③、阻力損失增加。處理方法是檢驗(yàn)管路及止逆閥等障礙。

④、殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

⑤、其他部位漏液。處理方法是檢驗(yàn)軸封等部位。

⑥、泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢驗(yàn)、調(diào)換。

5、揚(yáng)程不夠

①、同2的①,②,③,④,3的①,4的⑥。處理方法是采取相應(yīng)措施。

②、葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢驗(yàn)葉輪。

③、液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢驗(yàn)液體的物理性質(zhì)。

④、操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。

6、運(yùn)動(dòng)中功耗大

①、葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢驗(yàn)并修理。

②、同5的④項(xiàng)。處理方法是減少流量。

③、液體密度增加。處理方法是檢驗(yàn)液體密度。

④、填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢驗(yàn)水封管。

⑤、軸承損壞。處理方法是檢驗(yàn)修理或更換軸承。

⑥、轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。

⑦、泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

⑧、軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢驗(yàn)平衡孔,回水管是否堵塞。

⑨、聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢驗(yàn)對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

7、泵振動(dòng)或異常聲響

①、同3的③,6的⑤,⑦,⑨項(xiàng)。處理方法是采取相應(yīng)措施。

②、振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙,軸瓦松動(dòng),油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理方法是檢驗(yàn)后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油。

③、振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2),或者是密封間隙過大,護(hù)圈松動(dòng),密封磨損。處理方法是檢驗(yàn)、調(diào)整或更換密封。

④、振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢驗(yàn),采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換。

⑤、振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng),不對(duì)中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機(jī)器共振,處理方法是同(4),加固基礎(chǔ)或管路。

⑥、振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng),不良的收縮配合等。處理方法同④。

8、軸承發(fā)熱

①、軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

②、軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

③、潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。

④、軸承裝配不良。處理方法是按要求檢驗(yàn)軸承裝配情況,消除不合要求因素。

⑤、冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢驗(yàn)、修理。

⑥、軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓。

⑦、泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

⑧、甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不可轉(zhuǎn)動(dòng),帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。

⑨、聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢驗(yàn)對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

9、軸封發(fā)熱

①、填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢驗(yàn)水封管。

②、水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢驗(yàn)對(duì)準(zhǔn)。

③、沖洗、冷卻有良。處理方法是檢驗(yàn)沖洗冷卻循環(huán)管。

④、機(jī)械密封有故障。處理方法是檢驗(yàn)機(jī)械密封。

10、轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大

①、操作不當(dāng),運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。

②、平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。

③、平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

11、發(fā)生水擊

①、由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動(dòng),出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。

②、高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。

③、出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。

離心泵的故障及處理

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