密封膠生產(chǎn)廠家：硅酮密封膠凝固后開裂是什么原因造成的？

密封膠生產(chǎn)廠家：硅酮密封膠開裂的形式有三種：一是內(nèi)聚破壞，表現(xiàn)為膠縫中間開裂。? 2、粘接失敗，表現(xiàn)為膠縫兩側(cè)出現(xiàn)裂紋。? 3、混合破壞，表現(xiàn)為膠接中間裂紋和兩側(cè)裂紋同時存在。 造成密封膠內(nèi)聚失效和粘結(jié)失效的原因描述如下：

（一）密封膠生產(chǎn)廠家——密封膠質(zhì)量問題

1、白油長期不斷沉淀，會造成接縫膠體收縮過大、剛度過大，失去位移能力，不可適應(yīng)基材熱脹冷縮的位移，造成開裂 .

2、肟膠的特色：抗接縫位移、抗裂性差。

3、配方中交聯(lián)劑含量少，不足以使密封膠反應(yīng)形成好的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，存在結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)，易造成膠體開裂。

4、密封膠在有效期內(nèi)未使用。

（二）密封膠生產(chǎn)廠家——密封膠應(yīng)用方面

1、接縫設(shè)計不合理，接縫寬度小于6mm，容易造成開裂。

2、施膠過程當(dāng)中形成大量氣泡，容易造成膠體開裂。

3、肟類膠水太稀，容易開裂。

4、施膠厚度不均容易造成膠體在薄處開裂。

5、基材表層溫度過高或過低時，膠水凝固后容易開裂。

6、密封膠在凝固過程當(dāng)中受到外力作用，凝固后容易造成凝膠開裂。

7、當(dāng)受到較大外力或基材變形較大時，例如地震、臺風(fēng)等，膠體可能會破裂。

8、當(dāng)出現(xiàn)三邊粘合現(xiàn)象時，密封膠所能承受的位移會限制在原設(shè)計位移的±15%以內(nèi)，容易造成膠體開裂。

（三）密封膠生產(chǎn)廠家——密封膠適用性

1、所選密封膠的位移能力不可滿足接頭位移要求。

2、選用的密封膠模量不符合接頭要求。

（四）密封膠生產(chǎn)廠家——密封膠應(yīng)用問題

1、基材表層清洗方法不當(dāng)，清洗溶劑使用不當(dāng)；

2、基材表層潔凈度不夠，不可滿足密封膠的使用要求，涂密封膠時基材表層不揮發(fā)干燥；

3.使用的底漆不當(dāng)或底漆在使用前已過期；

4、底材表層涂底漆過多，涂封膠時底材表層不揮發(fā)干燥；

5、界面處的密封膠在涂膠過程當(dāng)中沒有完全壓實(shí)；

6、封膠與基材的接觸面積太小，無法保證封膠與基材的附著力（界面設(shè)計不合理）；

7、密封膠在凝固過程當(dāng)中受外界影響，如風(fēng)荷載、基材熱脹冷縮等；

8、施工時環(huán)境溫度低于5℃，造成基材表層結(jié)露、暗露。

（五）密封膠生產(chǎn)廠家——密封膠適用性問題

1、石材幕墻沒有經(jīng)過污染檢測，無法判斷密封膠是否會污染基材；

2、金屬、石材幕墻使用酸性膠水會引起膠水與基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3、玻璃幕墻玻璃和鋁型材的粘接使用酸膠，鍍膜玻璃鍍膜面的粘接使用酸膠會造成粘接失效；

4、施工前未進(jìn)行相容性試驗(yàn)和附著力試驗(yàn)，不可保證密封膠與基材的附著力。 化學(xué)不兼容的裝配配件。

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